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鋁型材鉆銑機廠家簡述鋁型材加工工藝流程

2023-02-20 16:23:17

一、品牌數碼配件訂單:

1、操作者接到加工單后,必須理解其圖意,復查其圖所指各數據是否與單相關數據相吻合。

2、在吻合條件下,再進行材料計劃及辦理其領料手續。 


二、領料:

1、按單所指領用材料型號、規格、色澤由庫房員認可簽字后,按單數量核實后領料。

2、先檢查鋁型材外觀質量,型材表面不得有腐蝕、氧化缺陷及嚴重劃傷,劃傷深度不得大于表面處理層厚度。

3、彎弧型材經檢驗員100%檢驗合格后,方可加工。


三、切割:

1、切割角度 22.5°<α<45°的型材,需在單頭鋸上加工;

2、切割角度α>22.5°的型材,需劃線,按線加工;

3、彎弧型材,若切割<90°的圓心角,可在雙頭鋸上直接加工;

4、若切割>90°的圓心角,需劃線,按線加工。

5、切割尺寸允許偏差符合設計圖紙要求。


鋁型材鉆銑機


四、使用鋁型材鉆銑機進行鉆、銑:

1、按線鉆孔時,必須用沖頭在孔位點打窩;

2、當鉆孔位置不是平面時,應將其調整為平面后,再進行 鋁制品加工;

3、鉆盲孔時,應利用鉆床標尺或在鉆頭套上定位環控制孔深,要經常退屑;

4、鉆Ф≤6mm的孔時,開始鉆進及孔快鉆通時,進給力要輕,要經常排屑,并同時加一些切削液;

5、鉆薄壁件時,下面應墊支撐物,應該“锪孔”;鉆孔時,冷卻液要充分。 

6、在不影響加工形狀的條件下,盡量使用直徑大的銑刀;

7、銑封閉內形時,先鉆一個工藝孔,孔徑應比銑刀直徑稍大;

8、用仿型銑加工時,先根據仿型銑導桿確定模板尺寸,制造模板,需調整定位桿,確定加工位置;

9、用端頭銑加工時,一定要調整好定位頂塊及鋸片高度。


五、包裝:

1、下料后運到包裝待發運場地進行包裝,先用壁紙刀片傾斜45°劃斷面內外棱邊毛刺。

2、型材裝飾面用干凈抹布擦凈型材表面灰塵、油污等,貼好保護膠帶。

3、用薄紙板包裹住貼膜后的型材,用保護膠帶綁緊成方形,每捆<50kg。

4、注明規格、型號、數量、日期、工程名稱


六、復檢:

檢查所生產的半成品是否按要求加工生產。


七、鋁加工產品庫:

經檢驗合格的成品入庫或裝車運往現場,應把規格、型號相同的整齊存放在一起,

并把型材平整,重量大形狀簡單的放在底層,形狀復雜重量輕的放在外層。

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