鋁型材數控鉆銑床的加工特點及保養方法

鋁型材數控鉆銑床適用于鋁合金型材的鉆孔、銑槽、圓孔、異形孔、平面雕刻等加工。系統采用臺灣新代CNC數控系統。采用電主軸，精度高，安全性好，可靠性高。X軸釆用高精度斜齒輪、斜齒條，Y軸、Z軸采用高精度滾珠絲扛傳動，傳動平穩，精度高。通過編程軟件自動轉換加工G代碼，操作簡單、效率高、勞動強度低。工作臺翻轉180度(-90度~+90度)，型材一次裝夾可以實現三面加工，加工深通孔(異形孔)時，通過工作臺翻轉實現深孔加工，效率高、精度高。

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

鋁型材加工中心日常保養方法：做好鋁型材數控鉆銑床的保養才能使設備加工精度維持好的狀態，延長鋁型材數控鉆銑床設備使用年限。注意事項：機器啟動后，禁止維護機床；維護過程中，電路的斷路器應斷開。加工精度維持：

1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。

2、檢查油路是否暢通

3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。

4、機床保持干燥清潔。