利用鋁型材鉆銑加工中心時，鋁型材著色色差形成的原因

工業鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而獲得不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。

工業鋁型材的使用范圍極廣泛，通用性極強，它以環保、組裝拆卸方便、節省時間的特點而聞名。工業鋁型材品種多、規格全，適合各種類型機械裝置使用；無須焊接、調整尺寸方便、更改結構容易;尺寸公差要求嚴、表面光潔度要求高；組裝工作方便快捷，生產率高等等。

一般來講，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。適用于生產流水線，流水線操作工作臺、辦公隔斷、屏風、工業圍欄、各種框架、展示架、貨架、機械防塵密封罩等各部分。

工業鋁型材著色有一個很大的難題就是色差問題。工業鋁型材生產過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會導致產品出現色差。下面我們就來分析一下利用鋁型材鉆銑加工中心時，鋁型材著色色差形成的原因：

1、擠壓模具設計不合理，模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現亮或暗等缺陷，同一根工業鋁型材上都可能出現分色;同時，模具狀態及工業鋁型材表面的擠壓紋等也影響著色。

2、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對工業鋁型材表面狀態和組織均勻性的影響。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使工業鋁型材組織不均一，也會產生色差。

3、陽極氧化工藝問題,陽極氧化對工業鋁型材著色的色差有很重要的影響，尤其是在生產過程中很容易出現兩頭色。上下槽液容易產生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。

以上幾點是工業鋁型材在著色中產生色差的主要原因，因此在工業鋁型材生產中要控制氧化和著色工藝的穩定性，確保各參數一致，從而減少氧化著色料色差問題的出現。