鋁型材加工出現誤差的原因有哪些？其琛鋁型材數控鉆銑機幫您減憂

近年來，家具行業已經不再像以前一樣是傳統木質家具獨領風騷，具有現代時尚感的全鋁家居開始興起，逐漸形成了一個新的家具產業格局。全鋁家居在國內外盛行，以及需求量大增的同時，機械設備的升級、技術的更新迭代成為了家具人的新難題。

鋁型材加工后實際幾何參數與理想幾何參數之間的符合程度即為鋁型材加工精度。加工誤差越小，符合程度越高，加工精度就越高。鋁型材的加工精度與加工誤差是一個問題的兩種提法。所以，加工誤差的大小決定了加工精度的高低。

鋁型材加工不同于傳統的木制家具易加工的情況，而全鋁家居多以蜂窩板、型材拼接板材料為主，在生產加工過程中型材成本高、拼接加工難、切割利用率很低，加工效率非常低。按照以往的生產的設備及工藝，無論是從人力還是效率的角度，都是資源的浪費，阻礙了家具企業的進一步發展。

鋁型材數控鉆銑機加工誤差產生的主要原因

一、機床制造的誤差

機床的制造誤差主要包括主軸回轉誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。

主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量，它將直接影響被加工鋁型材的精度。

導軌是機床上確定各機床部件相對位置關系的基準，也是機床運動的基準。導軌本身的制造誤差、導軌的不均勻磨損和安裝質量是造成導軌誤差的重要因素。

傳動鏈誤差是指傳動鏈始末兩端傳動元件間相對運動的誤差。它是由傳動鏈中各組成環節的制造和裝配誤差，以及使用過程中的磨損所引起的。

二、夾具造成的誤差

在鋁型材機械加工中，夾具的作用是使加工件相當于刀具和機床具有正確的位置，因此夾具的幾何誤差對機械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。

三、刀具造成的誤差

任何刀具在切削過程中都不可避免要產生磨損，并由此引起鋁型材工件尺寸和形狀地改變。

四、定位誤差

定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差。

在機床上對鋁型材進行加工時，須選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準，如果所選用的定位基準與設計基準(在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據的基準)不重合，就會產生基準不重合誤差。

五、工藝系統受熱變形

工藝系統熱變形對加工誤差的影響比較大，特別是在精密加工和長料加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。

六、調整誤差

在鋁型材機械加工的每一工序中，總要對工藝系統進行這樣或那樣的調整工作。由于調整不可能絕對地準確，因而產生調整誤差。

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